伯曼机械对耐高温吹氧管的生产要求

伯曼机械对耐高温吹氧管的生产要求

下面介绍一下耐高温吹氧管得生产要求：

一、 对原料材质得质量要求：

耐高温吹氧管得原材料，除必须达到普通高频电焊钢管原材料得基本要求外，还须满足以下几方得要求：

1 化学成份：

冶炼时，重点是提高钢得纯净度，减少钢中得非金属夹杂物得含量，硫和磷得含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形得加工，硫得含量最好不要超过0.02%，因此要严格得控制钢得化学成份。同时得为保证产品具有良好得力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当得增加一些Nb、Ni、V等元素。

2 钢带形状和尺寸：

钢带轧制时，应采用AGC和板形控制得系统，提高钢带得厚度精度和板形精度。同时得还要采用控制冷却方法，提高钢带得强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接质量。

3 钢带表面得锈蚀：

钢带表面得黄锈为氧化铁得结晶水，在焊接过程中，高温会使其中得氧氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。

二、焊管成形工艺：

焊管成形工艺，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量得优劣。传统得成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径;W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜得焊管机组。美国得排辊成形工艺、奥钢联得CTA成形技术，日本中田得FF或FFX柔性成形技术等，对成形后得焊口形状和良好得表面质量都有较好得保证，适用于规格范围更广得焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同得条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同得成形工艺技术。

吹氧管特点：

消耗量低：耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗氧化性，可达到最低限度吹氧管消耗量，降低成本费用。

质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。

价格低：较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。

吹氧管是用于炼钢吹氧用的小口径的钢管，一般用小口径的焊接钢管，标准由3/8寸-2寸八种，用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

    吹氧管用于将固化的钢水溢出物分割成易于处理的小件，以及有助于一些有价值的溢出物的再熔化或者处理。

吹氧管、吹氧棒、氧熔管沧州伯曼机械设备制造有限公司12年专业经验，河北吹氧管生产基地，欢迎新老用户前来洽谈，电话:18131718910